对龙门刨床电气修理方案的处理

龙门刨床床身上装设有X轴导轨，龙门刨工作台跨越紧固在该床身上。工作台上方活动跨越架设有龙门架，龙门架还包括有：龙门架拖板，龙门架拖板活动夹持于该X轴导轨上。横梁，该横梁装设有一Z轴拖板，横梁通过该Z轴拖板而活动夹持于该Z轴导轨上，横梁上还装设有Y轴导轨。Z轴导轨，装设于龙门架上。

要是说龙门刨床结构的性能就免不了要了解龙门铣床由立柱和顶梁构成门式框架。横梁可沿两立柱导轨作升降运动。横梁上有1～2个带垂直主轴的铣头，可沿横梁导轨作横向运动。两立柱上还可分别安装一个带有水平主轴的铣头，它可沿立柱导轨作升降运动。这些铣头可同时加工几个表面。每个铣头都具有单独的电动机（功率大可达150千瓦）、变速机构、操纵机构和主轴部件（见机床主轴）等。加工时，工件安装在工作台上并随之作纵向进给运动。

另外就是龙门铣床的铣削装置，龙门铣床铣削装置活动装设于该Y轴导轨上，使该龙门架在数控电路控制系统的控制下，作X、Y、Z三轴的立体空间铣削加工。

龙门刨加工一般情况下，龙门刨有普通的和数控之分，数控要比普通的为精进一些，在结构上也有特色一点！

对龙门刨床电气修理方案的处理

①对控制屏的部分损坏元件解体，了解损坏、电弧烧损情况，各电阻发热、接触、腐蚀情况，测量线路绝缘电阻以确定部分换元件还是全部换、重新敷线……等方案。如果龙刨控制系统是比较陈旧的转控机控制，全直流接触器的老式方式，那么就应该新。

②对旋转电机部分，对设备状态较差的部分直流电机、扩大机进行局部解体，观察整流子、电刷，绕组测量其绝缘电阻。拟定修理内容和方案，一般进行清洗加油解体、绝缘处理、整流子车平拉糟、换电刷。绕组、整流子不损坏时，一般不进行换大修。在正常运行的电机停机修理的，一般只包括类似二级保养的内容。

③对管路线路、床身线路也作类似的解体，观察导体、元件的老化、腐蚀程度，测量绝缘电阻，在老化、腐蚀严重，绝缘电阻很差的情况下，进行大修新敷设。

完成上述工作后，应填写设备修前技术性能测定及修理要求，相应确定停歇时间和工时定额。制图纸，编制修理缺损明细表，选择换电气元器件，不能选用即将淘汰的产品，避免在下次大修前维修过程中的元件换困难。

对龙门刨床修理，为缩短停机时间，应分类分头负责，同时施工。龙门刨床整台电器复什系数为65，控制屏F2=20，旋转电机F1=40，床身电器，营线F3=5，根据各项修理的内容和本企业的修理工时定额，就可确定各分块工作的劳动工时定额，以便配备劳动力。

调试试车试验和完工验收

假设分析；1】上次大修间隔6年【龙门刨床的大修间隔一般为4`~6年，二级保养以后】，修理周期已到；2}从上次大修小结得知，电气控制用元件未换，3}一、二级保养记录、点检记录、发现行程开关、接触龙门磨器损坏频繁；4}目前状态；控制箱线路混乱；导线绝缘老化；接触器，继电器触头电弧烧损严重；编号脱落含糊；发电机，直流电动机，扩大机整流子磨损，电损磨损，碳尘严重等；部分电气元件淘汰。根据上述假设，一般电控装置均应进行大修，填写修理申请表，为充分利用修理停歇时间，电气、机械往往同时大修。如果机械不进行大修，那么电气进行较大规模的项修。

阅读使用说明书和图册，查阅该设备的修理技术档案、大修申请表格内容、设备事故记录。

开车性能了解试验：测试各项动作性能状况，例如降压运动、正反向运行减速情况、刨台超位、停车爬行、各电机电刷火花、接触器火花等方面，仔细观察测试数据，对检修的应测试记录，以利整修后性能测试的比较。

停电，模拟解体直流电机容易解体的接线端盖、电刷罩盖、电刷架，以利测量绝缘电阻，分析整流子、电刷磨损情况。解体部分主接触器、继电器，观察其触电烧损情况。检查管路线路绝缘老化和绝缘电阻。