龙门刨床的加工精度

龙门刨床有用双立柱横梁升降式龙门结构，机床由床身、工作台、龙门架、横梁、滑座、主轴箱、滑枕、铣头及电器等主要部分组成。

工作台沿床身的导轨做纵向运动（X轴），滑座沿横梁导轨做横向运动（Y轴），横梁沿左右立柱垂直导轨垂向运动（W轴），方滑枕带着主轴箱在滑座内做垂直运动（Z轴）。主传动由方滑枕内的主传动轴通过花键副传至各铣头。

机床主要结构特点

床身、工作台、立柱、横梁等基础件均采用树脂砂造型，HT300铸铁，并经时效处理，设计结构合理，铸造及加工工艺性好，具有高的刚度，的抗挠性和的精度稳定性。龙门框架由左右立柱、横梁、床身等组成，立柱下端与床身连接，立柱上端与横梁紧固连接，形成高刚度的龙门框架结构。

龙门刨铣床采用具有保持架的低噪音直线滚动导轨，能承受几个方向的载荷，、承载能力高、动刚度及运动。摩控系数小，方便润滑。主轴箱平衡及横梁平衡采用液压平衡。

龙门刨铣床配全数字数控系统，主传动用直流主轴电机，各轴线驱动用AC交流伺服电机，配相应的调速装置及驱动装置。

按用户加工需要可配各种快换附件头，在工件一次装卡下能完成内外五个面的镗、铣、钻、削孔等加工工序。数控系统控制可实现任意三轴联动，实现轮廓铣削。机床横梁，滑枕均采用的滚珠丝杠，无摩擦，传动，运动方向承载力大，在高转速情况下保持传动，寿命长，。龙门刨铣是新的产品，吸收了机床的结构特点，采用的工艺制造，机床性能，结构，操作简单，维修方便，广泛应用在机械加工行业的重型黑色、有色金属的平面、斜面和凹凸面的铣削加工，具有的性能价格比。

当前，市场需求和市场环境已经发生了很大变化，其需求特点是中、数控机床龙门刨铣床的需求比例不断增大，主要以集高速、高精、智能化、环保于一体的复合化加工机床为主，同时，市场已释放出明确的信号，技术服务需求为迫切，显示出一种新的需求态势，即设备与工艺配套、软件设计与远程服务并重的一体化交钥匙工程，要求主机生产厂家不但要提供硬件，还要能提供软件、工艺技术服务，标志着这未来市场将加注重技术服务，以技术为核心的营销模式取代传统的产品营销模式。

国内重型机床龙门刨铣床制造业要赶超技术水平，要“自主创新，制造”的理念，加快自主创新步伐，改变国内产品落后于的先天不足，不能总跟在别人后面模仿；化制造，提高产品的制造工艺水平与质量，包括各种功能部件及相关配套件，这是制造数控机床的两条根本。

就重型机床龙门刨铣床而言，除少数高产品国内尚不能满足市场需要外，国产重型机床产品基本能满足市场需要，无论产品品种、水平档次、市场满足度、功能和工艺性能等与相差不大。但是，机床的精度和制造工艺水平和性还亟待提高，这是国产重型机床在市场竞争中处于被动的主要的原因。

总之，未来市场技术要求含量越来越高，净化市场的呼声也愈加强烈，意味着只有在技术上能满足市场的产品就会赢得市场，低水平产品必遭淘汰，而那种以量取胜、以劣充优、鱼目混珠的市场局面将一去不复返。因此，市场将面临重新洗牌，优胜劣汰不可避免，新的市场格局即将来临。

龙门刨铣是机械初加工的大型机床，是制造重型设备，如大型轧钢机、汽轮机等的工作母机，主要用来加工大型工件的各种平面、斜面和槽，在机加工行业应用非常广泛。

铸件采用树脂沙工艺，经热时效，使机床精度状态稳定，美观、。机床的零部件具有足够的刚度，可机床本身的精度和加工精度。

机床具有共进调速系统，可使工作台的运行速度在工作中独立的无级调整，不必停车，本龙门刨铣机床主驱动采用直流电动机，工作台运行速度无级调速，其宽大的调速范围能够满足刨、铣、磨削的各种速度要求，可加工各种材质的水平面、垂直面、斜面、T型槽、组合导轨面及齿条等，的超音频淬火工艺，使机床的使用寿命长。

龙门刨铣主驱动采用开关磁阻电机驱动，工作台无级调速，其宽调速范围满足了刨、铣、磨削的各种速度性能，可粗精加工各种水平面、倾斜面、垂直面、T型槽、组合导轨面及齿条等。刨铣结合，加工灵活，并配有磨头附件，可做为大型平面磨床及导轨磨床使用，一机多用，是机械加工尤其机修车间理想的加工设备。

龙门刨铣材质均为合金铸铁，经热时效——振动时效——粗加工——振动时效——精加工——导轨超音频淬火——精磨工艺而成，使机床机械性能精度稳定，。