龙门铣床的导轨修复

龙门铣床导轨大都由钢或铸铁制成，这类导轨出现划伤，应进行，不然会使划伤扩大，甚至影响机床使用。机床导轨及其它摩擦副，在长期的使用过程中，由于两个接触面间存在不同程度的摩擦，使摩擦副表面产生不同程度的磨损，严重时影响机床的加工精度和生产效率。对机床和其它磨损部位的，通常采用金属板和高分子材料镶贴或换等方法，不仅需要进行大量准确的加工制造，而且常需要对加工面进行人工刮研，工作工序多，工期长。

解决方法：采用的高分子2211F金属材料来龙门铣床导轨划伤，只需几个小时即可将导导轨划伤拉伤

轨划伤的部位完毕，投入使用。实践证明，这种方法操作简单，节省时间，质量好，成本低。利用其   的粘着力、的抗压强度及耐油、性能，可为部件提供一个的保护层，可以的解决不能拆卸的大型设备因传统的维修方法所不能解决的问题，使设备的性能提高，了部件的配合间隙，大限度地了生产的正常运行，为客户节省了大量的时间和资金，为企业设备的正常运行提供了长期良好的。

原理：高分子复合材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷   粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化   剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学保护及。

工艺：

1、用氧-乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将常年渗金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅。

2、将划伤部位用角磨机表面处理，打磨1毫米以上，并沿导轨打磨出沟槽，是燕尾槽。划伤两端钻孔加深，改变受力情况。

3、用脱脂棉蘸丙酮或无水乙醇将表面清洗干净。

4、将调和均匀的2211F涂抹到划伤表面；一层要薄，要均匀且全部覆盖划伤面，以材料与金属表面的粘接，再将材料涂至整个部位后反复按压，材料填实并达到所需厚度，使之比导轨表面略高。

5、材料在24oC下   达到各项性能需要24小时，为了节省时间，可以通过卤钨灯提高温度，温度每提升11oC，固化时间就会缩短一半，固化温度70oC。

6、材料固化后，用细磨石或刮刀，将高出导轨表面的材料平整，施工完毕。